钢结构具有自重轻、抗震性能好、工业化程度高、综合经济效益好,符合绿色建筑等优点,广泛应用于各种建筑中,尤其在大跨和超高层建筑中优势明显。但钢结构在施工阶段事故频发,施工质量不易控制。随着我国钢结构建筑的大量建造,对钢结构施工阶段的质量控制的研究迫在眉睫。本文结合某办公楼钢结构工程,根据建设单位和设计单位的要求,结合现场实际,综合分析该工程施工资质合作过程中质量控制的重点、难点。针对这些重点、难点采取措施,实现对关键工序的把控,确保了工程质量。工程概况该办公楼建筑形式由南北两个弧形对称围合而成。总建筑面积42923m2,其中地上建筑面积27136m2,地下建筑面积15787m2,建筑占地面积6610m2。结构形式地下为钢筋混凝土结构,地上为钢框架带支撑结构,楼板为压型钢混凝土组合楼板,结构主要构件钢柱、钢梁采用外包防火板,钢梯、支撑及其他外露构件喷涂薄型防火涂料,结构总重量约为2400t。

做好中间交接。土建工程完工后，将螺栓组间的间距 (轴线间 距)、高低，每个柱身浇筑的高度用经纬仪进行测量，经复测验收后，组织土 建和钢结构安装单位进行中间交接验收，验收后要求钢结构安装单位进行复 测 。加强钢结构主体工程的质量控制钢构件的质量验收 。钢构件 的加工 已实行工厂化生产，在工厂 生产，实行现场监造 ，为保证钢梁与钢柱连接处的节点有较好的延性以及连 接可靠性和高度的精确性，在工厂制造时，在钢梁所在位置设置短牛腿，其 上下翼缘与钢柱的连接采用剖口熔透焊缝，腹板采用贴角焊缝，钢梁与钢柱 的悬臂梁 (短牛腿)连接，上下翼缘的连接采用衬板 (兼引弧板)全熔透焊 缝，腹板用高强螺栓连接。 钢梁的翻样下料长度不等于设计长度，需考虑焊接收缩变形，焊接收 缩变形可用经验公式计算再按实际加工之后校核，确定其翻样下料的精确长 度，钢梁上下翼缘的连接可采用高强螺栓连接或焊接连接 ，本工程采用带 衬板 的全熔透焊接连接，施1：时先焊 下翼缘再焊上翼缘，先一端 点焊定 位 ，再焊另 一 端 。 钢构件的进场质量验收非常重要，构件进场我们除了按明细表核查数 量，并进行外观感观、几何尺 寸、合格证检查外。

办公楼效果施工重点、难点分析由于该建筑结构形式复杂,施工过程中施工控制网的建立、构件的加工制作和钢结构构件的安装都比较困难。施工单位根据建设单位和设计单位的要求,结合现场施工条件和自身条件等,综合分析施工项目过程中质量控制的难点、重点,实现在施工过程中对关键工序的把控。测量控制困难、平面布置复杂该工程建筑外形不规则,由南北两个弧形结构组成,测量控制网的建立就比传统的矩形轴线测量控制网建立复杂,尤其是两片圆弧的圆心距离建筑物外皮将近140m远,所需要的控制点也较通常要多,同时也给施工平面的布置带来了不便。钢结构构件制作精度要求高在结构构件中,有一部分钢梁构件并非直线构件,而是弧线构件,一部分钢柱构件安装轴线是弧线,构件加工制作的精度较高,应避免精度误差带来安装的不便。钢结构安装精度要求严格由于结构轴线网大多不是直线而是弧线,结构构件安装的精度要求比较严格,应避免因安装精度不够影响工程进度或增加预算。钢结构施工质量控制施工准备阶段的质量控制(1)根据图纸要求找到相应的规范、图集和其他相关资料,组织技术人员对图纸进行细化分析,制定出施工组织设计和更加详细的施工方案。做好施工人员需求计划,结合工程实际确定分包项目。

尽早确定材料的供应商,留足时间让供应商熟悉工程图纸和施工质量要求,保证材料供应的质量。(3)做好对管理人员,施工人员的管理培训和技术交底工作,提高质量意识,熟悉施工工艺,保证施工质量。施工过程的质量控制施工过程质量的控制主要是施工中各个施工工序的衔接关系,流水施工和平行施工的合理搭配,雨季施工和冬季施工的质量保证措施。针对该工程的特殊性,过程控制尤其注重施工重点、难点的施工质量的控制。施工重点、难点的质量控制合理布置施工平面针对本工程测量控制困难、平面布置复杂的特点,施工平面的布置主要考虑以下两个方面:一方面是便于施工,另一方面是便于建立施工控制网。平面布置采取“平面分区,区内流水,立体交叉施工”的原则,将平面内分为多个区域进行施工,根据吊装需要布置塔吊的位置。本工程将布置三台塔吊,布置在南北侧,作为钢结构施工的主要吊装机械,一台ST6015,辅助其他两台ST7030起重机进行施工。控制网的建立考虑了施工的全过程,平面控制网和高程控制网均受施工过程的影响。塔吊平面布置钢结构制作质量控制钢结构构件制作质量控制在该工程中极其重要,对构件制作精度的要求极高,所以构件制作前必须做好深化设计工作,经原设计单位人员确认后再进行加工制作。